Бетонды насослау сымасының өндірушінің кейс-издөштері: 300 м бойының мұнарасына сымас орналастыру

Мұнараның ядросы 300 м бойына көтеріледі, бетаонды орналастыру субконтракторы hər қабатта бір рет шансқа ие болды: оны насослау, бітіру, сымасын тазалау және келесі құйымшамға дайын болу. Бұл бойда насос шамамен 200 бар қысымды көрсетеді, және сымасын бұзу тек құйымшамның құнымен шектеу емес, оны астындағы адамдарға қауіп тудырады. Біз толық вертикалық стопка үшін қыстырулы жарысқа төзімді сымас, ауыр күйеуді және қысымға бастапқы құлыптарды жеткізіп, күйеуді сезімге емес, стенақтың қалыңдығы бойынша ауыстыруға арналған зерттеу режимін орналастырдық.

Жобаның қысқаша сипаттамасы

Проблема: Hər қабатпен бірге өсу하는 қысым

Вертикалық насослау қосылатын проблемadır. Hər метр көтеру сымасында орналасқан бетон кộtының салмағын қосады, және сымас стенының терістігі осындай қосады. Мұнара 200 м бойына жеткенде, насос ортасындағы сымас стандартты сымас ешқашан есептелмеген қысым altında жұмыс істейді, және ең жарысқа төзімді жерлер стопка бойы бойымен тең таратылған емес.

Жарыс екі жерде қосылады. Біріншісі — насосның шығармаğı және бірінші тегерек жүру жолы, мұнда бетон бағытын өзгертеді және қоспаның әлі да ең шегініп жатыр. Екіншісі — күйеудің ортасында. Егілмелер егілудің бір жағына абразив жүкті алып, сондықтан күйеуді оның жанындағы түз сымас бітіргенге дейін көп аз уақытта жарысқа төзімді болады.

Субконтрактордың бұрынғы мұнарасында жоғары бойда құлыпты босату арқылы құйымшам жоғалды. Жауаптылар жоқ болса да, жұмысын тоқтату сымаслардың құнынан көп құрды, және компанияның жаңа талабы қарапайым болды: қатесiz, және hər құйымшамдан бұрын сымасның sağlam екендігі туралы дәлел.

Неліктен стандартты сымас, екі сымас және көтеру орынға қыстырулы жарысқа төзімді сымасты таңдадық

Стандартты тым сымас. Искәріді. Стена тегерек және жарыс қабаты жеткілікті күйдірілген емес, сондықтан бұл қысымдарда өмір бірнеше қабатта, бірнеше жүз қабатта емес.

Екінші стопкамен екі сымас насослау. Искәріді. Ол негізгі сымасында қысымды азайта алмайды, және ол ஏற்கәнің толығына келген ядрода сталь, құлыптар және орналастыру уақытын екі есе артады.

Скип көтергі және кран орналастыру. Искәріді. Ол қабат циклімен тең түспе алады емес, және осы бойының мұнарасында кран ஏறкеуінің бекітуші болып табылады.

Күйеулі жарысқа төзімді сымас және ауыр күйеуді. Тандалды. Күйдірілген стена абразиюға төзімді, қысым ең жоғары болатын жерде қалыңдығы артады, және жарыс пaternası режимде жасауға жеткілікті болаша.

Біз жеткізіп берген насослау пакеті

Стопка бір сымас өлшемі орнына қадамдарда белгіленді. Қысым ең жоғары болатын ең төмен бөлікте ең қалың қыстырулы стена бар. Бөлшектер бойымен кедейсеп азайтылды, hər ауысуда қыскарту сымасы бар, сондықтан өзгеріş кесілген қосылым орнына орын етіп, қысымшам орнына болады.

Барлық күйеуді сымасқаynı HRC 55–62 жарыс қабаты бар килісті күйеуді болып, біз оларды жерде келістіруге арналған сегменттер орнына толық егілмелер ретінде жеткізіп бердік. Hər қосылым осы бойдағы қысымға бастапқы қию түрі құлыптарын қолданады, сондай-ақ стопканың салмағын есептеген сымасты қолдау құралдары, сондықтан құлыптар қосылым жүзін, вертикалық жүзін емес тасайды.

Субконтрактор кеселген құралдарды жұмыс істегендіктен, пакет ஏறкеуде бар alredі Sany, Zoomlion және XCMG насосlarına сәйкес құрылып, резерв сымасы адаптерсіз кез-келген жерге бара алады. Біз дәл осы себепті осы бөліктің буферлық zásымын сақтаймыз.

Орналастыру: жұмыс қалай өтті

Стопка ядро арқасында алты күнде көтеріледі, қабат цикліне сәйкес, олдан алға шығуға емес.

Hər səviyyə келесі көтеру қосылmadan бұрын құлыпталды, выравнивание тексерildi және қолдау edildi.

Бірінші өнім құйымшамдан бұрын, сымас жұмыс санын бір жарымымен қысым тестіні атқарды және сақтайды.

Тестілеу және сапа бақылау

Жеткізуге дейін үш тексеру орындалыпты. Жарыс қабаты hər өнім партиясының үлгілерінде күйі өлшенді, стенақтың қалыңдығы сымас соңlarında және hər күйеудің ортасында өлшенді, және hər құлыптың бастапқы санına дәлелденді.

Жерде, сымасты қорғау режимі зерттеу болып табылады. Ультразвуковы зонд сымастағы тұрақты нүктелерде және hər күйеудің сыртқы егілмесінде стенақтың қалыңlığını регистрлау үшін қолданылады, және оқулар қабатта қабатта жазылады. Күйеудісіз, қиянаттан кейін емес, болжамды күнде ауыстырылады. Бұл бойда ең маңызды өзгеріş бұл: жарыс пaternası қауіптілік орнына орын етіп, режимде сақтау жұмысы болып табылады.

Нәтижелер: сандықтарының көрсеткіштері

Hər қабат сымасын қатесі없і құйылды. Субконтрактор құйымшам бағдарламасын режимде бітirdi, және стопканың кез-келген бөліğinde құлыпты босатпады.

Төменгі бөліктен жарыс деректері қазіргіде контрактораға hər күйеуді орнына ауыстыру аралығын береді, жәнеynı стопка дизайны компанияның келесі мұнарасına перенесildi. Пакет біздің жарысқа төзімді сериядан беріледі, және күйеуді экстрен ордер орнына режимде бөлшек ретінде жеткізіп береді.

Бұл кейс сіздің жобаныңыз үшін не білдіреді

Жоғары бойдағы құйымшамда, сымас абразив жүкті бар қысымының кесені болып табылады. Дизайн сұрағы ең күшті сымас қандай екендігіне емес, қысым қай жерде ең жоғары болатынын және жарыс қай жерде қосыладынын білудің сұрағы, себебі бұл екі жауап басқа жерлерде.

Біз бетонды насослау сымасының өндірушісі, сатып алудың үйі емес, сондықтан стенақтың қалыңдығы, қыстыру және құлыптың бастапқы саны біздің өз заводымызда орнатылады. Егер сіз вертикалық құйымшам, ұзақ тегерек жүру жолы немесе туннель сымасын планласаңыз, бізге бой, насос модели, қоспа және құйымшам दरəsін жіберіңіз. Біздің команда стенақтың қалыңlığını қадамдарда орнатып, күйеуді және құлыптарды өлшемейді, және сізбен зерттеу режимін орналастырады. Біздің командамен беріңіз стопка макеті ретілген бұрын, және біз сымас және жарысқа төзімді бөлшектерді бірге саяландырамыз.